Fotovoltinis suvirinimo apdorojimas

Pagrindiniai gamybos proceso taškai

Fotovoltinio suvirinimo apdorojimas apima pagrindinius veiksmus, tokius kaip vieno elemento suvirinimas, serijinis suvirinimas, laminavimas ir laminavimas. Kiekvienas žingsnis reikalauja griežtos parametrų kontrolės, kad būtų užtikrinta kokybė:

Vieno elemento suvirinimas: naudokite pastovios temperatūros lituoklį, kad tiksliai suvirintumėte alavu dengtą litavimo juostą prie pagrindinių saulės elemento tinklo linijų. Lituoklio galvutės temperatūra griežtai kontroliuojama 260–280 ° C, o suvirinimo laikas ribojamas per 3 sekundes, kad būtų išvengta saulės elemento pažeidimo dėl aukštos temperatūros;

Serijinis suvirinimo etapas: sujunkite kelis saulės elementus atvirkštine serija, naudodami litavimo juostas. Elementų atstumo paklaida kontroliuojama ±0,5 mm ribose, o litavimo juostų lygumas tiesiogiai veikia srovės perdavimo efektyvumą;

Laminavimo procesas: sluoksniuokite medžiagas grūdinto stiklo, EVA lipnios plėvelės, saulės elementų serijos ir užpakalinio sluoksnio (TPT) tvarka. Po laminavimo atliekamas EL testas, siekiant visiškai pašalinti tokius defektus kaip mikro įtrūkimai ir nepilnas litavimas;

Laminavimo etapas: naudokite aukštos temperatūros ir aukšto slėgio procesą, kad ištirpintumėte ir sutvirtintumėte EVA lipnią plėvelę, sudarydami sandarią struktūrą. Norint užtikrinti sandarumą, temperatūra ir siurbimo laikas turi būti tiksliai sureguliuoti pagal EVA tipą. 

Montavimo ir prijungimo specifikacijos

Po fotovoltinio suvirinimo apdorojimo, komponentų montavimas ir prijungimas turi būti griežtai laikomasi standartinių specifikacijų, kad būtų užtikrintas stabilus sistemos veikimas:

1. Turėklų tvirtinimas: Montuojant lauke, reikalingi karštai cinkuoto plieno arba aliuminio lydinio bėgiai. Jie turi būti tvirtinami varžtais arba spaustukais, montavimo plokštumo paklaida ≤ 2 mm, o įstrižainės nuokrypis < 4 mm;

2. Komponentų jungtis: MC4 fotovoltinės jungtys naudojamos tarpkomponentiniam sujungimui. Įstatant teigiamus ir neigiamus gnybtus, turi pasigirsti spragtelėjimas, patvirtinantis sandarumą. Kabelio lenkimo spindulys turi būti ne mažesnis kaip 48 mm, kad būtų išvengta izoliacijos senėjimo dėl tiesioginių saulės spindulių;

3. Jungiamosios dėžutės suvirinimas: Prieš suvirinant aplinkkelio diodą ir suvirinimo juostą, būtinas infraraudonųjų spindulių pašildymas. Įkaitinimo temperatūra turi būti kontroliuojama 120-150 ℃, lituoklio temperatūra turi būti sumažinta iki 240-260 ℃, o suvirinimo laikas turi būti sutrumpintas iki 2 sekundžių, kad būtų išvengta diodo terminės žalos;

4. Gatavo gaminio patikrinimas: po suvirinimo, laidumo ir mažo atsparumo bandymai, siekiant užtikrinti, kad sujungimo varža būtų < 0,5 mΩ. Tuo pačiu metu naudokite rentgeno vaizdą, kad patikrintumėte litavimo jungčių vidinę tuštumą, visapusiškai užtikrindami suvirinimo kokybę. 

Klausimai ir atsakymai

1. Klausimas: Fotovoltinio suvirinimo proceso metu aukšta temperatūra gali lengvai sugadinti akumuliatoriaus elementus. Kaip to išvengti?

Atsakymas: Tai galima pasiekti tiksliai kontroliuojant proceso parametrus. Pavienių elementų lituoklio temperatūra ribojama iki 260-280 ℃, o laikas neviršija 3 sekundžių. Jungiamosios dėžutės lituoklio temperatūra sumažinama iki 240-260 ℃, o laikas neviršija 2 sekundžių. Tuo pačiu metu profesionali temperatūros valdymo įranga naudojama stebėjimui realiuoju laiku, kad būtų išvengta vietinio perkaitimo.

2. Klausimas: Ką daryti, jei suvirintų komponentų sujungimo varža yra per didelė?

Atsakymas: Pirmiausia patikrinkite litavimo juostos sukibimą su pagrindinėmis akumuliatoriaus tinklelio linijomis, kad įsitikintumėte, jog nėra klaidingo litavimo. Antra, optimizuokite suvirinimo temperatūrą ir laiko parametrus, kad litavimo juosta ir akumuliatorius būtų visiškai integruoti. Galiausiai griežtai atlikite mažo atsparumo bandymus po suvirinimo ir nedelsdami perdarykite 不合格 gaminius.

3. Klausimas: Lauke sumontuotų fotovoltinių komponentų suvirinimo zonos yra linkusios senti. Kaip užtikrinti ilgaamžiškumą?

Atsakymas: atramos yra pagamintos iš karštai cinkuoto plieno arba aliuminio lydinio, kad padidintų antikorozines savybes. Kabeliai vengia tiesioginių saulės spindulių ir užtikrina pakankamą lenkimo spindulį. Prijungimo dėžutė gerai užsandarinta. Tiek iš medžiagų, tiek dėl montavimo detalių užtikrinama, kad suvirinimo vietos bus stabilios ilgą laiką.

4. Klausimas: Kaip sureguliuoti parametrus skirtingų tipų EVA lipnioms plėvelėms laminavimo etape?

Atsakymas: laminavimo temperatūra ir siurbimo laikas turi būti tiksliai sureguliuoti pagal EVA lipnios plėvelės lydymosi temperatūrą ir lydymosi indeksą, kad būtų užtikrinta, jog EVA lipni plėvelė visiškai išsilydo ir sukietėja, sudarydama sandarią sandarinimo struktūrą. Konkrečius parametrus gali pritaikyti profesionali techninė komanda pagal lipnios plėvelės modelį.

„Shenghui Metal“ pagrindinis konkurencingumas yra „tikslus meistriškumas ir stabili kokybė“. Sukaupusi ilgametę fotovoltinio suvirinimo apdorojimo patirtį, ji teikė stabilias ir patikimas apdorojimo paslaugas keliems fotovoltinės energijos projektams ir įgijo gerą reputaciją pramonėje. Galime tiksliai pritaikyti suvirinimo procesus pagal fotovoltinių modulių specifikacijas ir medžiagų reikalavimus bei palaikyti visą procesą nuo mažų partijų prototipų kūrimo iki didelio masto gamybos. Pateikiame išsamius palaikymo kainoraščius ir citatas. Esame vienas iš patikimų fotovoltinio suvirinimo apdorojimo prekių ženklų visame pasaulyje, nuolat tiekiantis patikimus Pagaminta Kinijoje apdorojimo rezultatus.